Positionnement du produit
Intégrant un noyau technologique de pressage isostatique à chaud (HIP), spécialement conçu pour la production pilote et la recherche et le développement de pointe de matériaux haut de gamme, permettant une densification synergique à haute température et haute pression, adapté à la production d'essais à petite échelle et aux percées technologiques dans l'aérospatiale, les alliages haut de gamme et d'autres domaines.
Points forts
Contrôle précis collaboratif de la pression de température : température de fonctionnement maximale de 1 400 ℃ et 2 000 ℃, pression de 200 MPa, précision du contrôle de la température de ± 5 ℃, fluctuation de pression ≤ 1 %, permettant une densification uniforme et une optimisation des performances des matériaux à haute température et haute pression.
Adaptation pilote pour petits lots : La taille du cylindre de travail est compacte (Ø 200 mm) et la capacité de chargement unique est adaptée aux exigences du pilote. Il prend en charge les tests simultanés de plusieurs ensembles d’échantillons, réduisant ainsi les coûts de recherche et développement et de production d’essais.
Traçabilité des données et optimisation des processus : équipé de capteurs de température et de pression de haute précision, enregistrement en temps réel de l'ensemble de la courbe du processus, les données peuvent être exportées pour analyse ; Prend en charge les paramètres de programme de température et de pression à plusieurs étapes, adaptés aux processus de matériaux complexes.
Conception propre et résistante à la corrosion : la chambre du four est fabriquée en alliage résistant aux hautes températures et est équipée d'un système de protection contre les gaz inertes (argon/azote) pour empêcher l'oxydation du matériau ; Module de prétraitement sous vide en option pour améliorer l'effet de densification.
Fonctionnement sûr et pratique : équipé de trois fonctions d'alarme et de réponse d'urgence en cas de surchauffe, de surpression et de coupure de gaz ; La structure à ouverture rapide de la porte du four facilite la récupération des échantillons et la maintenance de la chambre du four.
Normes de conception et de fabrication
Suivez la norme JB/T 10427-2004 « Machine de pressage isostatique à chaud » et les spécifications techniques des équipements de traitement de matériaux aérospatiaux.
Le récipient sous pression est conforme au TSG R0002-2005 « Règlements de surveillance technique de sécurité pour les récipients à ultra haute pression » et le système de chauffage est conforme au GB/T 10067.1-2021 « Conditions techniques générales pour les équipements de chauffage électrique ».
La conception globale a passé la certification du système qualité ISO 9001 et les composants clés sont conformes aux normes internationales ASTM.
Domaines d'application typiques
Tests pilotes de préformes de matériaux aérospatiaux, densification d'alliages haut de gamme (alliages de titane, alliages haute température), optimisation des performances des matériaux composites à base de céramique, purification des matériaux semi-conducteurs et recherche et développement d'amélioration des performances des aimants permanents haut de gamme.
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